應(yīng)用案例
一般水泵的安裝和操作步驟是什么？
一、水泵的安裝
1、在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對于固定式泵站應(yīng)該修專門的基礎(chǔ)。
2、進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
3、機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機(jī)、泵必須同軸線。
4、水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
5、若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。
6、水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。
二、水泵的操作
1、起動前準(zhǔn)備
（1）用手盤動泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
（2）用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪無任何卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
（3）打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
（4）點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
2、起動與運行
（1）接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
（2）注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
（3）全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停車
（1）逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
（2）關(guān)閉進(jìn)口閥門。
（3）如果長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
（4）如果周圍環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
本篇介紹了水泵的安裝和一般的操作步驟，大家了解了嗎？
1、在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對于固定式泵站應(yīng)該修專門的基礎(chǔ)。
2、進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
3、機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機(jī)、泵必須同軸線。
4、水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
5、若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。
6、水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。
二、水泵的操作
1、起動前準(zhǔn)備
（1）用手盤動泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
（2）用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪無任何卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
（3）打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
（4）點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
2、起動與運行
（1）接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
（2）注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
（3）全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停車
（1）逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
（2）關(guān)閉進(jìn)口閥門。
（3）如果長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
（4）如果周圍環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
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