應(yīng)用案例
磁力泵有哪些常見故障？
一、磁力泵概述
磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。
二、磁力泵的特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)：向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，無旋轉(zhuǎn)軸封裝置，實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。
2、軸承：驅(qū)動(dòng)軸通過滾動(dòng)軸承支承，滾動(dòng)軸承由其自身的潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑；泵軸通過水力滑動(dòng)軸承支承。
3、磁力聯(lián)軸器：采用磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體，其最高不可逆退溫度可達(dá)350-400℃，充分保證了磁力聯(lián)軸器具有可靠的性能。正常工作時(shí)，磁力聯(lián)軸器與三相異步電動(dòng)機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，性能穩(wěn)定。而且磁鐵具有很高的穩(wěn)定性，能防止在組和拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)或泵在最大傳遞扭矩下工作時(shí)產(chǎn)生的不良影響。
4、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與磁力聯(lián)軸器的冷卻：由泵所輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻，無需外加潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)。
5、軸向力平衡：在工作時(shí)，南方牌的軸向力由水力自動(dòng)平衡，推動(dòng)盤只在啟動(dòng)和停車時(shí)承受瞬時(shí)的軸向推力作用。
三、磁力泵常見故障分析
1、泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題
泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小
使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3、隔離套損壞
磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
四、磁力泵應(yīng)用
磁力泵應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。
繼續(xù)關(guān)注 三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)有著什么樣的特點(diǎn)？、制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？、濕法制粒機(jī)的構(gòu)造是怎樣的？、水泵技術(shù)的發(fā)展關(guān)鍵因素是什么？、自吸泵是如何工作的？、選擇螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式要遵循哪些原則？、潛水泵具有怎樣的發(fā)展趨勢(shì)？、齒輪油泵的安全閥的作用是什么？、齒輪式輸油泵排不出油或油量減少的原因是什么？、噴油泵調(diào)速器比較常見的故障是什么？
看完關(guān)于磁力泵的一些信息和知識(shí)，你們還碰到過磁力泵的哪些故障呢？
磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。
二、磁力泵的特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)：向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，無旋轉(zhuǎn)軸封裝置，實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。
2、軸承：驅(qū)動(dòng)軸通過滾動(dòng)軸承支承，滾動(dòng)軸承由其自身的潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑；泵軸通過水力滑動(dòng)軸承支承。
3、磁力聯(lián)軸器：采用磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體，其最高不可逆退溫度可達(dá)350-400℃，充分保證了磁力聯(lián)軸器具有可靠的性能。正常工作時(shí)，磁力聯(lián)軸器與三相異步電動(dòng)機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，性能穩(wěn)定。而且磁鐵具有很高的穩(wěn)定性，能防止在組和拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)或泵在最大傳遞扭矩下工作時(shí)產(chǎn)生的不良影響。
4、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與磁力聯(lián)軸器的冷卻：由泵所輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻，無需外加潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)。
5、軸向力平衡：在工作時(shí)，南方牌的軸向力由水力自動(dòng)平衡，推動(dòng)盤只在啟動(dòng)和停車時(shí)承受瞬時(shí)的軸向推力作用。
三、磁力泵常見故障分析
1、泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題
泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小
使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3、隔離套損壞
磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
四、磁力泵應(yīng)用
磁力泵應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。
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