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應用案例

如何預防槳葉干燥機的疲勞

槳葉干燥機可用來進行滅菌處理,單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物品加熱到需要的溫度,避免了長時間加熱而改變品質(zhì),但是隨著長時間的使用,其會受到一定磨損,為此需要提高疲勞強度。
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

另外,槳葉干燥機正常運轉(zhuǎn)過程中,必須巡視干燥機的循環(huán)風機、主傳動等動力部分,發(fā)現(xiàn)問題及時停機解決,干燥機的主傳動上的載料板的連接螺栓也必須定時檢查有無松動。

提高槳葉干燥機的疲勞強度的方法:
1、完善槳葉干燥機焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高干燥機的零件疲勞強度。
2、在噴涂之前進行粗糙處理,因為實踐證明,在進行粗糙處理的時候,砂粒相互之間的撞擊會產(chǎn)生相應的壓應力,而零件表面壓應力越大的話,干燥機零件疲勞強度就越強。
3、在噴涂和堆焊操作之后,再對零件進行一次滾壓強化處理,這樣處理之后,零件表面就會被強化,組織會更加精密,所以相對的疲勞強度也會提高。
4、在對零件進行埋焊處理的時候,一定不要為了省事就省去除油去銹的操作,而且在埋焊過程中盡量減少氣孔和滲氫的情況發(fā)生。
通過這些方法應該就能提高槳葉干燥機的疲勞強度,使干燥機可以長時間的使用。

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看了本文之后,對于疲勞強度有沒有基本的認識了呢?對于如何提高干燥機的疲勞強度,我們還可以一起探討一下。
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