應用案例
耙式真空干燥機的工作原理及特點
耙式真空干燥機是動態(tài)傳導型真空類干燥設備，隨著真空耙式干燥機應用延伸，產(chǎn)生了一系列專用變型設備，有軸熱式真空耙式干燥機、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等。真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式，適用于需要在真空條件下、干燥過程中物料易團聚、結塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。
耙式真空干燥機一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設備等組合為特殊用途的裝置。設備配置請咨詢常州市力度干燥設備有限公司技術部。
軸熱式真空耙式干燥機：具備動態(tài)真空干燥設備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料�？筛鶕�(jù)物料特性，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強化對物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。
真空槳葉干燥機：為單軸式真空干燥設備，在攪拌軸上附加了空芯槳葉，進一步擴大間壁換熱面積，槳葉外圍設有螺帶，用于刮動罐體壁面附近的物料，也是物料排出時的主要推動力來源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
真空螺帶干燥機：該機型結合了臥式雙螺帶混合機的特征，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶，2層螺帶旋向相反。該機型在基本型真空耙式干燥機的基礎上強化了設備的剪切混合能力。
工作原理：
被干燥物料從殼體上方投料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導熱油）間壁加熱，而使物料內(nèi)濕份汽化， 汽化的濕份由真空泵及時抽走。
由于操作真空度較高，溶劑沸點大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。
完成作業(yè)后，關閉真空閥，破真空，打開設備下部的真空出料閥，卸出物料。
特點：
1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品， 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強度高， 一般可達15-60kg(水)/m2?h 。
3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過濾器過濾后排出，對環(huán)境沒有污染。
5、能耗低，一般蒸發(fā)1kg水需1.3-1.5kg 水蒸汽。
6、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。
繼續(xù)關注三維運動混合機有著什么樣的特點？、水泵技術的發(fā)展關鍵因素是什么？、自吸泵是如何工作的？、選擇螺桿泵的結構形式要遵循哪些原則？、潛水泵具有怎樣的發(fā)展趨勢？、如何提高槳葉干燥機的疲勞強度？、空心槳葉式干燥機的操作要注意哪些？、如何預防盤式連續(xù)干燥機出現(xiàn)故障？、盤式連續(xù)干燥機的開機順序是怎樣的？、干燥設備行業(yè)的發(fā)展特點體現(xiàn)在哪幾個方面？、圓盤干燥機進行污泥焚燒的工藝流程是什么？、隧道式干燥機有哪些常見的故障現(xiàn)象？、噴霧干燥機是如何安裝的？、藥用干法制粒機具有哪些優(yōu)勢？看完整篇文章，你覺得耙式真空干燥機怎么樣？
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真空槳葉干燥機：為單軸式真空干燥設備，在攪拌軸上附加了空芯槳葉，進一步擴大間壁換熱面積，槳葉外圍設有螺帶，用于刮動罐體壁面附近的物料，也是物料排出時的主要推動力來源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
真空螺帶干燥機：該機型結合了臥式雙螺帶混合機的特征，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶，2層螺帶旋向相反。該機型在基本型真空耙式干燥機的基礎上強化了設備的剪切混合能力。
工作原理：
被干燥物料從殼體上方投料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導熱油）間壁加熱，而使物料內(nèi)濕份汽化， 汽化的濕份由真空泵及時抽走。
由于操作真空度較高，溶劑沸點大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。
完成作業(yè)后，關閉真空閥，破真空，打開設備下部的真空出料閥，卸出物料。
特點：
1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品， 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強度高， 一般可達15-60kg(水)/m2?h 。
3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過濾器過濾后排出，對環(huán)境沒有污染。
5、能耗低，一般蒸發(fā)1kg水需1.3-1.5kg 水蒸汽。
6、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。
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