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硫化鋅精礦圓筒干燥設(shè)備
　　前幾天，一個(gè)公司負(fù)責(zé)人打電話至我公司技術(shù)部，咨詢關(guān)于硫化鋅精礦干燥問題。由于保密協(xié)議，我公司不得將對(duì)方詳細(xì)進(jìn)行公布在網(wǎng)上。為了讓更多遇到硫化鋅干燥故障的朋友能有解決思路，將部分設(shè)計(jì)保密協(xié)議的信息隱藏。僅分享出現(xiàn)故障的起因以及解決方法。
　　硫化鋅干燥故障
　　在進(jìn)行加工硫化鋅的過程中，都需要將精礦的水分降至規(guī)定要求以進(jìn)入爐內(nèi)燒制。對(duì)方企業(yè)出現(xiàn)的問題主要集中在產(chǎn)量與產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)到預(yù)期要求，操作場所的環(huán)境較差。
　　本公司技術(shù)員與對(duì)方進(jìn)行溝通，得知對(duì)方干燥段是由圓筒干燥機(jī)為主導(dǎo)進(jìn)行烘干脫水的。整個(gè)工藝流程為：
　　干燥窯→圓筒干燥機(jī)→旋風(fēng)分離器→離心風(fēng)機(jī)→煙氣管道。
　　參考對(duì)方廠房設(shè)備布置平面圖后，發(fā)現(xiàn)如下問題：
　　1 離心風(fēng)機(jī)與干燥窯尾部的距離較長，會(huì)導(dǎo)致管道阻力增大，使得引風(fēng)效率的下降。由于部分氣體不能及時(shí)排空，會(huì)泄露到設(shè)備外圍，造成車間環(huán)境污染。
　　2 旋風(fēng)分離器底部的硫化鋅粉末水分含量較大，會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊的情況。由于硫化鋅在干燥過程中會(huì)產(chǎn)生二氧化硫，在高溫的環(huán)境下回與水生產(chǎn)硫酸造成設(shè)備腐蝕。
　　3 風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的煙氣管道與風(fēng)機(jī)的機(jī)殼為90°的設(shè)計(jì)，管道中難免會(huì)遺漏一部分精礦，落入風(fēng)機(jī)內(nèi)會(huì)造成風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)作。
　　硫化鋅干燥設(shè)備改造
　　為了解決這些問題，本公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了數(shù)字建模與干燥試驗(yàn)，提出了若干解決方法：
　　1 將風(fēng)機(jī)移動(dòng)至圓筒干燥設(shè)備出口端，可以提高引風(fēng)的效率，避免風(fēng)機(jī)堵塞的情況，也改善了車間操作環(huán)境。
　　2 將旋風(fēng)分離器換成聚氯乙烯材質(zhì)制成的泡沫塔，并增設(shè)供水裝置。由于硫化鋅干燥特性，在干燥設(shè)備材質(zhì)選用時(shí)需要考慮到干燥設(shè)備防腐處理的問題。
　　硫化鋅干燥機(jī)優(yōu)勢
　　經(jīng)過我公司技術(shù)人員與企業(yè)方積極溝通，對(duì)方已采納我公司設(shè)備改造方案。改造后，設(shè)備金屬回收率較之以前會(huì)有明顯提高，硫化鋅終水分降低。采用泡沫塔取代旋風(fēng)分離器可杜絕設(shè)備腐蝕的情況，設(shè)備壽命大大增長。
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